芯源诚达智能化产线正式投产
3月22日，江苏首个氮氧传感器工业4.0全自动化产业基地正式投产——徐州芯源诚达传感科技有限公司一期。
芯源诚达作为IM电竞电气（代码：300304）子公司，始终致力于氮氧传感器研发、生产和销售。作为引领行业发展的高新技术企业，以自主研发生产的核心陶瓷芯片技术为基础，旨在为全球商用车主机厂提供最佳的尾气氮氧化物含量监测解决方案及OE配套服务，满足不同国家和地区的尾气排放环保政策要求，积极助力全球节能减排新变革。
项目位于江苏省徐州市高新区电子信息产业园，总投资1.5亿，厂房面积突破10000平米。拥有4.0标准的智能生产线，是一个融合了OT运营技术、IT数字化技术和AT自动化技术的完整系统。
全线采用国际先进的工艺技术和优良的装备，设备投入1.2亿
真空回流焊：在回流焊的峰值温度处产品进入密闭腔体，进行抽真空焊接，减少焊接的空洞，20%气泡率降低至3%以内，降低产品的热阻，提升产品的可靠性和寿命
全自动打线机：低摩擦焊线路径改进高速下焊接拉弧的一致性
精细焊线铺助焊线路径改进高速下焊接拉弧的一致性
精细焊线铺助弧线减低焊线张力
喷涂线：实现点涂、线状喷涂、曲线喷涂等多轨迹喷涂，能完成高密度复杂电路板喷涂工艺。喷涂边缘清晰度良好、均匀性良好、同时可以消除喷涂阴影效应。具有高速、高可靠性、高稳定性的传助和控制系统、X、Y、Z方向运动采用高精度滚珠丝杠+直线滚 动导轨做成的线性梗组。精密喷头稳定性、流量调节性良好、可实现可靠的均匀喷涂。
锡膏印刷设备：印刷精度：20um，印刷厚度：0.2mm—3.8mm
SMT设备：贴片精度 ：±0.025 mm
最小尺寸 ：0.3X0.15mm
最大尺寸:150X25mm,
高度： 30mm
AOI设备：4MPIX相机， 像素分辨率15um，SPC分析
陶瓷焊接
焊接部分为陶瓷，耐磨、不易脏污，性能稳定，使用寿命长
焊接方式为每次切固定长度的焊锡丝进行焊接，精确控制锡量
夹焊方式，防止锡珠飞溅焊接过程中，陶瓷头不接触PCB，依靠热辐射加热PCB加热，PCB无应力损伤。
其中陶瓷芯片生产加工车间，恒温恒湿无尘车间占地600平米。
通过核心陶瓷芯片从浆料研究、芯片流延、芯片印刷、陶瓷芯片烧结、芯片测试等444道严格的全流程工序把控，生产过程完整的体系认证：IATF16949 IOS14001 IOS45001的保障，为每一只氮氧传感器的品质保证保驾护航。
全自动化生产线投产后芯片和氮氧传感器年产量可达600万只
产品覆盖全球市场98%车型，极大的增强了公司竞争的实力，再次提升全球化服务的高效能力。
产品覆盖全球市场98%车型，极大的增强了公司竞争的实力，再次提升全球化服务的高效能力。
随着全球排放标准的日趋严格，国内也在不断调整制定一系列排放标准。其中“国六”标准已然成为史上最严格的汽车尾气排放标准之一。面对“国六”的执行，本土企业几乎没有国六技术储备，现有的零部件产商也多为逆向开发，抄袭国外技术。外资企业则大多价格昂贵，在技术交流方面，存在时差、语言的障碍，沟通成本高。
正是面对国六背景下，芯源诚达依托集团公司22年的行业经验和强大的软件研发能力，利用国内顶尖的专家团队、整合全球3个研发基地资源，实现控制软件算法、产品标定匹配的重大革新。解决市场痛点，突破技术垄断。以科技推动发展，用专业保障品质，生产向更高水平进步的同时，生产规模不断扩大，在行业内树立正向标杆！
芯源诚达希望与您携手共创辉煌，竭诚期待您的来访与参观。
Post time: 07-13-2022